2019年5月10号，在高级审核员为首的认证公司审核专员莅临我司进行审核，在公司专员的陪同下、全体员工的积极配合下，我司顺利通过SedEx 4 Pillar认证，进一步证明了公司产品的高质量水平。 深圳市荣升发展有限公司是一家专注于高品质手机，平板电脑等电子产品的保护壳及皮套类，集研发、生产、销售于一体的优质厂家。现拥有厂房10000多平方米，员工500多人，优秀的管理团队100人以上，月供货为80万-100万件。 为了实现让荣升成为全球行业的领先者的这一愿景，我们不断精益求精，力求用最好的质量来服务我们的客户。

标题：不同手机壳材质的特点 手机壳，最常见不过的手机周边，如今手机壳不仅仅是保护手机的一种方式，还是人们彰显个性的一种手段，你或许可以在街上看到一些造型奇异、功能诡异的手机壳产品，它们存在的意义已经超越了手机壳本来的目的，吸引眼球和丰富可玩性才是它们的真正目的。 硅胶材质。 比较常见的手机壳材质，特点是手感柔软、光滑，而且由于硅胶材质可塑性高且色彩鲜艳，所以可以被设计成十分个性的造型。大多数人选择硅胶材质的手机壳无疑是看重了硅胶材质的细腻手感，而且硅胶材质在一定程度上也可以起到缓冲作用，减少手机在摔落时所受到的冲击力。 PU 材质。 PU，学名又为聚氨酯，是一种高分子材料，被广泛运用在箱包、服装、鞋、车辆和家具上，它还有一个大多数人比较熟悉的名称：人造皮革。PU 材质的手机壳有着较为良好的耐油性，而且由于 PU 材质可以做得与皮革质感相近，所以在提升美观度和奢华感上有一定的帮助。 PC 材质。 PC，学名又为聚碳酸酯，也就是大家常说的塑料。PC 材质的手机壳属于硬壳，不能弯曲，能够弯曲的塑料手机壳属于 TPU 材质。市面上常见的水晶壳便是使用了 PC 材质制作的，这类手机壳的特点就是颜色种类丰富、轻薄、硬度高。 真皮材质 顾名思义，这类手机壳的表面使用了真皮材质进行包裹，整体的质感、手感、外观都有着十分不错的提升，属于手机壳中比较贵重的一类，真皮材质的手机壳优点是做工细腻、手感出色、对手机不易产生损伤。 金属材质 目前大多数金属材质的手机壳采用的是铝镁合金，这类手机壳有着十分出色的耐磨性，可以使用上很长一段时间，而且加上金属材质的硬朗特性，一比较炫酷的造型，满足喜欢金属质感的用户。

IMD工艺在手机壳行业应用 IMD工艺: 正IMD(In-Mold Decoration)即模内镶件注塑产品,IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳、镜片、洗衣机、冰箱等,应用非常广泛。IMD就是将已印刷成型的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材结合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到集装饰性与功能性于一身的效果。 IMD注塑制程就是将已印刷冲型好的装饰薄膜片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层，使树脂与薄膜片材接合成一体固化成型的技术。IMD制程包含IML、IMF和IMR， IML（IN MOLDING LABEL）： 放入注塑模内成型的薄膜为无拉伸，曲面小的2D成型，整个工艺流程为印刷→冲型→内塑料射出。适合2D产品； IMF（IN MOLDING FILM）：放入注塑模内成型的薄膜为经过真空/高压成型处理的3D薄膜。整个工艺流程为印刷→成型→冲型→内塑料射出。适合高拉伸的3D产品； IMR（IN MOLDING ROLLER）： 重点在于胶料上的离型层，整个工艺流程为PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写或热转印。这机器是用ROLL TO ROLL方式，而对位用CCD计算机操作。他的片材定做周期比较长，模具费用比较高，即最终产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面； IMD产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。它可以解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。