IMD工艺在手机壳行业应用

IMD工艺在手机壳行业应用

IMD工艺:

正IMD(In-Mold Decoration)即模内镶件注塑产品,IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳、镜片、洗衣机、冰箱等,应用非常广泛。IMD就是将已印刷成型的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材结合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到集装饰性与功能性于一身的效果。

IMD注塑制程就是将已印刷冲型好的装饰薄膜片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层，使树脂与薄膜片材接合成一体固化成型的技术。IMD制程包含IML、IMF和IMR，

IML（IN MOLDING LABEL）：

放入注塑模内成型的薄膜为无拉伸，曲面小的2D成型，整个工艺流程为印刷→冲型→内塑料射出。适合2D产品；

IMF（IN MOLDING FILM）：放入注塑模内成型的薄膜为经过真空/高压成型处理的3D薄膜。整个工艺流程为印刷→成型→冲型→内塑料射出。适合高拉伸的3D产品；

IMR（IN MOLDING ROLLER）：

重点在于胶料上的离型层，整个工艺流程为PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写或热转印。这机器是用ROLL TO ROLL方式，而对位用CCD计算机操作。他的片材定做周期比较长，模具费用比较高，即最终产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面；

IMD产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。它可以解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。